排出する粉塵、
設置スペースに適した
【製造現場別】
おすすめ集塵機3選
湿式集塵機
湿式集塵機とは、水などの液体を用いて空気中のダストを捕集する装置の総称です。特に鉄粉やオイルヒュームなどの細かいダストに対して有効です。
湿式集塵機の仕組みと特徴
湿式集塵機は、水を利用して空気中の粒子を捕集する装置です。仕組みはまず、塵埃を含む空気が導入されます。導入された空気中の塵埃は直流高電圧を印可した捕集チャンバーへ導入され、静電気力によって集塵板へ引き寄せられます。捕集チャンバーには水が供給されており、集塵板に引き寄せられた塵埃を水に溶かして洗い流します。これを、湿式電気集塵方式といいます。一方で、ウェットスクラバー方式では、水を巻き上げ、内部の壁面に激しく衝突させて極めて効果的な気液混合が発生させることで、粉塵が水によって捕集されます。
湿式方式の分類と比較表
湿式集塵機には複数の方式があり、対象粒子や工程条件によって適性が異なります。主要方式の概要と選定時の着眼点を一覧にまとめました。
| 方式 | 仕組み（要点） | 適応粉塵・対象 | 捕集効率（目安） | 水使用量（目安） | 排水処理 |
|---|---|---|---|---|---|
| 湿式電気集塵（WESP） | 高電圧で荷電→集塵極へ吸着し、水膜で連続洗浄 | 微細粉塵・ヒューム・ミスト | 高〜非常に高（微粒子に強い） | 低〜中 | 必要（固液分離・濾過等） |
| ベンチュリースクラバー | 喉部で高速化→液滴と衝突・付着（強い気液混合） | 広範な粉塵、サブミクロン粒子、粘着性ヒューム | 高（差圧高め） | 中〜高 | 必要（沈殿・濾過・中和など） |
| インパインジング（衝突）スクラバー | 液面・壁面に粒子を衝突させ捕集 | 中〜大粒径粉塵（1〜数μm以上） | 中〜高 | 中 | 必要（固液分離中心） |
| スプレー（噴霧）スクラバー | ノズル噴霧液滴と粒子の接触・付着 | 一般粉塵・臭気併用対策 | 中 | 中 | 必要（濾過・沈殿） |
| 充填塔（パックドベッド）スクラバー | 充填材上の液膜に粒子・ガスを接触吸収 | 粗粉塵＋ガス成分同時処理 | 中 | 中 | 必要（循環水の管理） |
湿式集塵機の仕組みと特徴
代表的な方式の分類と定義：
- 湿式電気集塵（WESP）：荷電した粒子を集塵極で捕集し、連続的に水で洗い流す方式。
- ベンチュリースクラバー：気流を高速化し、微細液滴と激しく混合して衝突捕集する方式。
- インパインジングスクラバー：液面や壁面に粒子を衝突させ、液膜に取り込む方式。
仕組みのイメージ（共通概念）：
「含塵気流 → 気液混合／荷電・衝突・付着 → 液側へ移送 → 固液分離・水処理 → 清浄ガス排出」
湿式集塵機のメリット・デメリット
排水処理の具体例：
- 沈殿・凝集：粒子を沈降・フロック化して分離
- 濾過：スクリーン・砂濾過・カートリッジ等で微粒子除去
- 中和・薬注：pH調整や薬剤添加で溶解成分を処理
- 循環水管理：スラッジ抜き・導電率・菌繁殖抑制の管理
省水・省メンテの新技術例：
- 自動給水・水位制御、閉回路循環（ブリード最小化）
- 自己洗浄ノズル・差圧監視、スラッジ自動引き抜き
乾式との比較の補足：
- コスト：湿式は水処理・配管設備分の初期/運用費が増加しやすい一方、微粒子・粘着性ヒュームへの対応力が高い。
- 清掃：湿式は粉立ちが少なく清掃時の曝露を低減。定期的な水系メンテが必要。
- 故障リスク：ポンプ・ノズルの詰まり、水質悪化による性能低下に留意（点検・水質管理が前提）。
湿式集塵機が活躍する製造現場
使用環境別の適用例：
- 鉄粉・研削粉：インパインジング／スプレー（粗粉主体）、高負荷はベンチュリで対応
- 溶接・レーザーヒューム：WESPまたはベンチュリ（微粒子・粘着性）
- 油性ミスト・オイルヒューム：WESP（洗浄により付着・再飛散を抑制）
- 臭気・ガス併発：充填塔スクラバー（吸収液併用）＋粉塵段の複合
特殊環境（湿気・スパッタ混在、発熱工程など）では、気液混合で火花・発火リスクを抑えられる点や、粘着ダストの付着を洗い流せる点が湿式の強みです。
湿式集塵機が貢献できるSDGs目標
湿式集塵機では、多種健康リスク(粉塵・鉛・金属ヒューム・アスベスト・放射能・ダイオキシン・PM2.5など)の低減をはじめとした様々な環境負荷を低減できる可能性をもっています。持続可能な生産性を確保するために、貢献できる設備といえるでしょう。
関連するSDGsゴールの具体例：
- ゴール3（すべての人に健康を）：作業者曝露の低減、周辺環境の粉じん濃度低減
- ゴール6（安全な水と衛生）：排水の適正処理・循環利用、漏えい防止による水質保全
- ゴール12（つくる責任 つかう責任）：微粒子・有害成分の適正管理、廃棄物（スラッジ）量の把握と削減努力
環境負荷の観点（乾式との比較の一例）：
- 排気中粒子量：湿式は微粒子・粘着性ヒュームで優位なケースがある一方、乾式は排水を伴わない。
- 騒音：方式・風量に依存。ベンチュリは差圧が高くファン動力が増えやすい。
- 廃棄物管理：湿式はスラッジ・排水処理、乾式はフィルター廃材や捕集粉の適正処理が必要。
集塵機には様々な特性をもった製品があります。実際に集塵機を導入する際には、用途や環境に応じて適切なものを選ぶことが重要です。ここでは、排出する粉塵や設置スペースに適した製造現場に合わせたおすすめの集塵機を3つご紹介します。
レーザーマーカーのヒュームを除去
電子機械製造業へ導入
CBAシリーズ
（メーカー：チコーエアーテック）
（メーカー：チコーエアーテック）
引用元：チコーエアーテック
https://biz.chiko-airtec.jp/lineup/
特徴
- 特殊なフィルタを搭載することで、粘着性の高いヒュームを効率的に吸引できるように設計。
- 集塵機の状況が確認できるAT3パネルを搭載。各種圧力やブロア温度、回転数などを確認。
連続稼働で塗装面の異物吸着を防ぐ
自動車産業へ導入
ジェットパルス式（PDC型）
（メーカー：新東工機製作所）
（メーカー：新東工機製作所）
引用元：新東工機製作所
https://kshinto.co.jp/product/dust/
特徴
- 微細な塗料ミストや粉塵を効率的に捕集するジェットパルス式集塵機。
- 自動清掃機能により、フィルターの目詰まりを防ぎ、長時間の連続運転が可能。
反応工程で発生する有害ガスを除去
洗剤･洗浄剤製造業へ導入
化学系ガス処理装置
（メーカー：集塵装置株式会社）
（メーカー：集塵装置株式会社）
引用元：集塵装置株式会社
https://www.ducoll.co.jp/product/factory/
特徴
- 有害ガスの性状に合わせて洗浄式や吸着式、直燃式、触媒酸化式から適切な装置を選定。
- 他社メーカーが断るような困難な課題でも、満足できるサービスを提供するよう尽力。
