ここでは、製造業の工場なら必ず知っておきたい工場管理・改善の基本「5S」について徹底解説しています。5Sを実施するメリットや注意点、推奨される現場、チェックポイントなどをまとめているので、ぜひ参考にしてください。
工場の管理・改善の基礎である「5S」をご存じでしょうか。5Sは「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「躾(しつけ)」の意味を含みます。それぞれの内容は以下のとおりです。
工場では部品や工具、指示書など何かを“探す”ことが多くなりがちですが、探す作業の多い現場では生産性が低下します。また、工場では多くのゴミや汚れが出ますが、これらが製品に付いてしまうと不良品の発生につながります。機械の故障や、大きな事故につながる可能性もあるでしょう。
こうした環境の工場では、要らない機械や材料の整理整頓や、行き届いた清掃などが非常に重要であり、これら、工場の管理・改善に欠かせない項目をまとめたものが「5S」なのです。
5Sの徹底は、直接的・間接的に生産性や作業環境の改善をもたらし、工場全体の改善にもつながっていきます。
5Sはどれも基本的なことですが、それを徹底するのは意外にも難しいもの。口頭で説明したり標語を掲げたりするだけでは、なかなか定着しません。
工場長や社長自らが実行し、推進役となって全社をあげて取り組むことが重要です。
工場の管理・改善に欠かせない5つの取り組み「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「躾」を表す「5S」。これらが、すでに徹底されている工場であれば問題ありませんが、中小企業の工場では、きちんと浸透せず業務が非効率になっている現場が少なくありません。
「工場内にものが乱雑に溢れている」「必要なものが必要なときに見つからないことが多い」「なかなか清掃が行き届かない」といった工場は、ぜひこの5Sの取り組みを全社的に推進しましょう。
下記リンクでは、集塵機の使用過程で起こりがちな「トラブルの原因と対処・予防法」を紹介しています。ぜひチェックしてみてください。
ここまで解説してきたように、工場管理・改善の基礎である5Sとは、「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「躾」のことです。まずは、この5つのポイントが自社の工場できちんと実施できているかどうかを把握しましょう。
1つでも徹底できていない項目があれば、改めて5Sの推進・浸透に取り組むことが重要です。
本サイトでは、集塵機の基本やメーカーを選ぶ際のポイントなどを多角的に紹介しています。下記リンクもチェックしてみてください。
集塵機には様々な特性をもった製品があります。実際に集塵機を導入する際には、用途や環境に応じて適切なものを選ぶことが重要です。ここでは、排出する粉塵や設置スペースに適した製造現場に合わせたおすすめの集塵機を3つご紹介します。
レーザーマーカーのヒュームを除去
電子機械製造業へ導入
引用元:チコーエアーテック
https://biz.chiko-airtec.jp/lineup/
連続稼働で塗装面の異物吸着を防ぐ
自動車産業へ導入
引用元:新東工機製作所
https://kshinto.co.jp/product/dust/
反応工程で発生する有害ガスを除去
洗剤・洗浄剤製造業へ導入
引用元:集塵装置株式会社
https://www.ducoll.co.jp/product/factory/